橡膠開煉機的膠料為什么要放在鐵板上呢？
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。
在用作連續(xù)操作的開煉機上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時間反復(fù)通過輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求的膠條。
開煉機膠料是由炭黑、天然橡膠或合成橡膠、添加物等原材料混合密煉加工而成的。我們在放置膠料時，大部分人通常不會特別注意放在什么地方好或不好。 由于塑、混煉膠很軟，如果隨意放在地面上，砂石，泥土，木屑等雜物易粘在膠料上，不易被發(fā)現(xiàn)。混進(jìn)后會嚴(yán)重降低制品質(zhì)量，特別是對一些薄制品更是致命要害。如果金屬雜物混入，很可能會造成開煉機出現(xiàn)故障。所以膠料必須存放在特制的鐵板上，并且按規(guī)定的地點存放。
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