正序混煉法和逆序混煉法分別在哪些情況下使用
傳統(tǒng)混煉法又稱標(biāo)準(zhǔn)混煉法或正序法，通常是指所有聚合物先加入，在密煉機(jī)中進(jìn)行滲混，隨后再加入填料和液體組分，從Z難混入和分布的組分開始，因?yàn)樗鼈冃枰稚⒐?。這種方法混煉周期時(shí)間較長(zhǎng)，但對(duì)老式密煉機(jī)卻很適用，這些密煉機(jī)剪切速率較低，冷卻能力一般。
逆序混煉法又稱反序或倒序混煉法，即先把除硫化劑、促進(jìn)劑以外的其它配合劑先投入到密煉機(jī)中，然后再投入生膠進(jìn)行混煉的方法。常用于那些自粘性有限的聚合物，如EPDM。當(dāng)聚合物含量較低時(shí)（15%-25%）也常常采用此工藝。逆混法主要優(yōu)點(diǎn)是改善分散性，縮短混煉時(shí)間，適用于生膠粘性差和高填充配合膠料的混煉。缺點(diǎn)是在混煉初期所需功率較高，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致密煉機(jī)停機(jī)，其次是會(huì)出現(xiàn)分散不佳的情況。值得注意的是用這種逆序混煉對(duì)補(bǔ)強(qiáng)填料不能進(jìn)行很好的分散，若使用精細(xì)炭黑粒子，則膠料可采用傳統(tǒng)混煉法或后期加油工藝。
當(dāng)EPDM采用逆序進(jìn)行一段混煉時(shí)，填料、操作油和小料加入后，允許短暫混合后，在加入聚合物和落下上頂栓。硫化劑可以與氧化鋅和硬脂酸等小料一起加入，若他們活性很強(qiáng)也可以在混煉周期的后期加入。較難混入的硫化劑也可與小料同時(shí)加入，剩余部分在混煉后期加入。但應(yīng)嚴(yán)格控制膠料的溫度。
對(duì)那些沒(méi)有特別分散要求的大多數(shù)乙丙膠料，均可采用逆序混煉法。
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